自20世纪40年代首次（cì）对塑料进行大规模工（gōng）业化生产合成以（yǐ）来（lái），人（rén）们对（duì）塑（sù）料制（zhì）品的需求和性能的要求不断升级，塑（sù）料制品凭借其易（yì）于加工成型，来源广、质量（liàng）轻，并且（qiě）具备一（yī）定韧度、强度及抗腐蚀性的特（tè）点（diǎn），被广泛地应（yīng）用于（yú）人（rén）们日常（cháng）生产（chǎn）生活的每个领（lǐng）域，从温室（shì）、地膜、涂料和电线（xiàn），到包（bāo）装、薄膜、封面、袋子和容器，为人类的工作和生活带来了舒适（shì）、安（ān）全与（yǔ）便利。在（zài）塑料诞生后的70多年间，塑料工业快（kuài）速发展，已成长为了一个品种齐（qí）全，规格繁多的支柱性产业（yè）。

一个不争的（de）事实是人类社（shè）会每天生产大量的塑料（liào）产品，随（suí）之而来大量废（fèi）旧塑料也在（zài）人们工作生活中不（bú）断产生。联合（hé）国环境规（guī）划署2023年发布（bù）的报告（gào）显示（shì），全球塑料年产量超过4.3亿（yì）吨，其（qí）中三分（fèn）之二塑料（liào）制品均为（wéi）短期（qī）使用，很（hěn）快就会变成废物（wù）。虽然（rán）塑料在人（rén）类（lèi）日（rì）常生活和生产中（zhōng）发（fā）挥了举（jǔ）足轻重的作用，但是由于其使用后破损、老或丢弃（qì）成为废弃物，且极（jí）难降解，以（yǐ）致废弃（qì）后的塑料能够长（zhǎng）期存在，形成（chéng）了所谓的“白色污（wū）染”，给人类的生存（cún）环境带来（lái）了巨大的压力，由此引发（fā）的环境（jìng）问题愈发突（tū）出。特别值得注意（yì）的是，当前（qián）废塑料的自然降解速（sù）度和（hé）处置及利用速度远远落后于（yú）塑料的（de）生产速度，中国2022年塑料产（chǎn）量为7771万（wàn）吨，但回收量仅为1800万吨，而且人们对于塑料的使用量依然在大幅度（dù）地持续增（zēng）长（zhǎng），这就使（shǐ）得由塑料垃圾（jī）带来的环境污染更加突出。资源是人（rén）类永恒的话题，节约资（zī）源、低（dī）碳（tàn）生活、绿色可持续发展（zhǎn）的意（yì）识已深入人心，因此人们对塑（sù）料（liào）垃圾回收利用的觉醒也是大势所趋。

现阶段（duàn），废塑料回收利用量（liàng）低（dī），国内外处（chù）理废塑（sù）料的方法（fǎ）主要有（yǒu）填埋、焚烧以及再造粒（lì）等。填埋和（hé）焚烧简单（dān）方便，但（dàn）填埋会造成土地占用（yòng）和（hé）土壤（rǎng）与地（dì）下水污染，而焚烧虽可回收部分能量，但（dàn）会产生一级（jí）致癌物质-二（èr）噁英，污染空气。

物理回收的产品一般难以达到原生（shēng）塑（sù）料的质量，其循（xún）环利（lì）用多属于（yú）降级使用。在处理低值的（de）、混合的、受污（wū）染的塑料垃圾上，这一技术难度大、经济性差，不太适（shì）用。各类复合（hé）膜类、塑料袋等废弃后混入生（shēng）活垃（lā）圾的一次性包装（zhuāng）物，占塑料（liào）垃圾的比重较大，是塑料污染治理的“硬骨头（tóu）”，也是塑料垃圾资源化（huà）利（lì）用、高值化利用急需攻关的难（nán）题。

废塑料化学回收技术不仅（jǐn）可以“吃掉”现有（yǒu）物理回收技术（shù）无法处理或（huò）回收效益低的低值、混（hún）合（hé）、受污染（rǎn）的塑料废（fèi）弃（qì）物，进一步提高资源综（zōng）合利用率，同时有助于减（jiǎn）少（shǎo）生产（chǎn）原（yuán）生料所需的化石原（yuán）料的（de）消耗，避免塑料焚烧产生的大量二氧（yǎng）化碳，从而降低塑（sù）料产品全（quán）生命周（zhōu）期的二氧化碳排放量。同时（shí）因（yīn）其卓（zhuó）越的技术经济性，可能会成为环卫固废（fèi）和石油化工（gōng）领域（yù）的“第二增（zēng）长曲（qǔ）线”。

废（fèi）塑料（liào）的化学回（huí）收是将废塑料转化（huà）为高品质（zhì）油品燃料或化工原料的（de）方法（fǎ），正成为世界（jiè）范围科技研发的重点，是未来塑料（liào）垃圾处置和回收的发展方向。

对（duì）塑料垃圾（jī）种类要求苛刻（kè），大（dà）多局限（xiàn）于（yú）处（chù）理单一种（zhǒng）类（lèi），不（bú）能（néng）处理任意比率混合的塑（sù）料垃圾，特别是含（hán）氯的聚（jù）氯乙（yǐ）烯。

运（yùn）转

受限于进料的不（bú）可持续（xù）性与结焦的定（dìng）期（qī）清理，大多为间歇性，无法保持长（zhǎng）周期运转。

受限于（yú）投入（rù）与产出效率，工艺（yì）的不成（chéng）熟等，大都属于实验性，规（guī）模较小。

能耗

无论采用何种加（jiā）热方式，都（dōu）不可避免的导致（zhì）热量大（dà）量（liàng）散失。

如果（guǒ）不（bú）采（cǎi）用载体或辅助机（jī）构（gòu），裂解时塑（sù）料垃圾（jī）受热（rè）不均匀（yún），可（kě）能部分（fèn）未发生裂解，部分过裂（liè）解，最终导（dǎo）致部分（fèn）塑料结焦碳化，出油（yóu）率下降，甚至粘结附着在裂解（jiě）器壁，损伤裂（liè）解设备。

垃圾（jī）中全量（liàng）废塑料分选回收及原料化技（jì）术

全新（xīn）的垃圾分（fèn）类模式，可以（yǐ）全量回收垃圾中的中低（dī）价值（zhí）废塑料及（jí）低值纺织、竹木类，从颗粒形貌和元素（sù）组成两方面，对固（gù）体废塑料进（jìn）行预处理，如（rú）分选、清洗、机械粉碎和水热脱氯等过程，获得颗粒尺寸合适和（hé）杂质含（hán）量符合要求的废塑料颗粒原料（liào），实现无差别化高值利用。除（chú）垃圾外，还可从农田中将地（dì）膜进（jìn）行分（fèn）选，实现高值回收。

连（lián）续差压恒温稳定进（jìn）料

拥有自主知识（shí）产权的差压（yā）恒温连续稳定进料技（jì）术，废塑料（liào）从常（cháng）温（wēn）常压到高温高压实现了跨相转变，使用文丘（qiū）里管、高（gāo）温溶剂熔融等液固（gù）输送方法和气固输送方法组合的工艺型式，构建废（fèi）塑料颗粒的连（lián）续稳定进料系（xì）统（tǒng），有效避免（miǎn）再生造粒和液化工艺等（děng）变相过程（chéng）产生的碳化和（hé）VOCs无序排（pái）放问（wèn）题，为大型（xíng）工业化提供了可能。

温度（dù）梯度分布的逆流反应器（qì）

根据（jù）高分（fèn）子裂（liè）解是强吸热反应，结合同族烃类分子量与（yǔ）裂解活化能的负（fù）相关关系（xì），通过（guò）设计（jì）气固逆向接触的流化床形成温（wēn）度梯度，来满足废塑料裂解过程中不同分子量烃类适（shì）配最优（yōu）裂解活（huó）化能（néng）的（de）需求。

废（fèi）气中氯化氢捕（bǔ）集回收技术

废气中氯化氢高效捕（bǔ）集（jí）技术（shù），解决了含PVC塑料裂解过（guò）程中氯污染和回收难的技术瓶颈，实现废气无污染排放。

多产烯烃催（cuī）化剂研发（fā）

公司独家开发（fā）的废塑料（liào）裂解（jiě）专用催化剂，灵活调变的催化剂配方搭配合适的工艺条件，使得乙（yǐ）烯、丙烯、丁烯及三苯收率可调。根据原料中（zhōng）PVC含（hán）量的不（bú）同，三烯三苯的总收率变动（dòng）范围为85%~95%。

反应过程（chéng）无污（wū）染，超低能耗

通过（guò）自热式能（néng）量利用，裂解产生的焦（jiāo）炭可供应整个装置的能量需（xū）求（qiú），不再（zài）需要额外能源的补充。

废塑（sù）料（liào）通（tōng）过深（shēn）度裂解，可（kě）制取乙烯（xī）、丙烯、丁烯低碳烯烃及（jí）混合（hé）芳烃等化工（gōng）原料，根据龙8和惠城环保技术转化率测算，回（huí）收（shōu）利用1公斤废塑料产生（shēng）的基（jī）础化工原料，相当（dāng）于5公斤中间基原（yuán）油裂解产生（shēng）的化工（gōng）原料，可减（jiǎn）少固体（tǐ）废弃（qì）物填埋1公（gōng）斤（jīn）。以（yǐ）年回收裂解5000万吨废塑（sù）料计算，可节（jiē）省2.5亿吨原（yuán）油消耗量，相当于中国每年原油（yóu）进（jìn）口量的30%，同时减（jiǎn）少（shǎo）5亿吨CO2排放量（liàng），对降低我国原油对外依存（cún）度、赋能双战略实施具有高度（dù）的支撑意（yì）义。

经（jīng）过多年（nián）技术（shù）攻关和中试装（zhuāng）置成（chéng）功（gōng）运行，首套20万吨/年混合废（fèi）塑（sù）料资源（yuán）化（huà）综合利（lì）用示范项（xiàng）目开（kāi）工在即。混合（hé）废塑料深度（dù）催化裂解（CPDCC）技（jì）术实现工业（yè）化（huà），不仅（jǐn）以节能（néng）降碳（tàn）为重要抓手，转变了发（fā）展方式，优化了经济结构（gòu），转换了增（zēng）长动（dòng）力，在资源高效利用和绿（lǜ）色低碳发展的基础上推动区域的经济社会发展，同时，打开了废（fèi）塑（sù）料化学回收（shōu）再利用领域的新格（gé）局，抢占了再生资源技（jì）术的制（zhì）高点，从废物中寻求资源，助力国家“能源-经（jīng）济-环境”战略转型（xíng）及双碳（tàn）战略（luè）的实现。